PRO12.0 Opstart controle Code: PRO12.0
Revisie 11
Versiedatum 03-03-2020
1.0 Doel

Voor aanvang van iedere dienst en aan einde van deze dienst wordt gecontroleerd of het gebouw, de machines en installaties en hulpmiddelen zich in de juiste staat bevinden, zodat er een veilig en kwalitatief goed product geproduceerd kan worden.

2.0 Proceseigenaar

Kwaliteitsmanager

3.0 Referenties
*  I02.0 Klachten en afwijkingen * F09.0 Opstart bovenverdieping
* F11.0 Training opstart controle en schoonmaak * I12.1 Opstarten productielijn
* Packman opstart registratie
4.0 Procedure beschrijving

4.1 Inhoud controle verpakkingslijn
Tijdens de controle wordt het volgende gecontroleerd:

  • alles is aanwezig
  • alles is in goede staat
  • alles is schoon
  • alles is gekalibreerd en klaar voor gebruik
  • controle bewegende delen, zitten alle bouten, moeren nog op zijn plaats , geen losliggende onderdelen ed. op of in de buurt van de lijn aanwezig

Er wordt in het bijzonder gelet op breuk van glas en hard plastic en de aanwezigheid de juiste en het juiste
aantal scharen (identificatienummers en aantallen staan in box genoteerd) , etc. (foreign bodies).

4.2 Training en verantwoordelijkheid
Iedereen die de opstartcontrole volgens I12.1-Opstarten productielijn uitvoert wordt hiervoor getraind door de Hoofd kleinpak.
Operationeel Manager is verantwoordelijk voor een juiste uitvoering van de opstartcontrole en tussendoor registratie.

4.3 Indeling van de controles
4.3.1 Lijnen

  • De bandleiders controleren voor aanvang en aan einde van iedere dienst de lijnen. Bij de cherrylijnen worden de lijnen geregistreerd onder 1 noemer. “N”. Dus hier wordt voor alle lijnen 1 controle en 1 registratie gedaan. Lijnen waar checkwegers in opgenomen zijn , worden periodiek ook door de pc op de lijnen gevraagd de tussendoor registratie te doen. De tussendoor registratie houdt in dat de checkweger gecontroleerd wordt op afwijkingen. (kalibratie en ondergewicht)
  • Dit opstartregistratie en tussendoor registratie wordt geregistreerd in automatiseringssysteem Packman.
  • Dagelijks controleert ook de kwaliteitsmanager (vervanger :kwaliteitsmedewerker) het overzicht van deze registraties.
  • Bij gevonden afwijkingen onderneemt hij passende actie en hij registreert het in packman.
  • De voortgang hiervan wordt door Operationeel Manager gecontroleerd.
  • Corrigerende maatregelen zijn terug te vinden in Packman

4.3.2 Algemeen en distributie

  • Keurmeester controleert dagelijks de ruimtes voor inkomende materialen, opslag materialen, kleinpak 1, kleinpak 2, kleinpak 3 , kleinpak 4 en distributie. Hij beoordeelt het gebouw en het rollend materiaal (incl. keurkarren). De lijnen vallen buiten zijn controle.
  • Dit wordt geregistreerd in Packman. Afwijkingen worden meteen gemeld bij de kwaliteitsmanager.
  • Kwaliteitsmanager (vervanger :kwaliteitsmedewerker) controleert of de opstart controles uitgevoerd zijn.
  • Bij gevonden afwijkingen onderneemt hij passende actie en hij registreert het in packman.
  • Corrigerende maatregelen zijn terug te vinden in Packman.

4.3.3 Inkomend / uitgaand product kleinpak 1, 2, 3 en 4

  • Keurmeester controleert bij aanvang werkzaamheden en bij einde werkzaamheden de keurkar op aanwezigheid van de geregistreerde hulpmiddelen. In Packman wordt opstartregistratie aan het begin en einde van de shift geregistreerd. Hierbij wordt ook de weegschaal gekalibreerd dmv een kalibratie gewicht van 500 gram.
  • Keurmeester controleert dagelijks de ruimtes voor inkomend / uitgaand product. Hij beoordeelt het gebouw en het rollend materiaal. Dit wordt geregistreerd in Packman. Afwijkingen worden meteen gemeld bij de kwaliteitsmanager.
  • Kwaliteitsmanager (vervanger :kwaliteitsmedewerker) controleert of de opstart controles uitgevoerd zijn.
  • Bij gevonden afwijkingen onderneemt hij passende actie en hij registreert het in packman i.s.m. Coördinatie Manager.
  • Corrigerende maatregelen zijn terug te vinden in Packman.

4.3.4 Bovenverdieping

  • Medewerker dozenopzet controleert dagelijks de bovenverdieping en de machines en installaties op orde, netheid ,compleet en afwijkingen, etc.
  • Hij registreert dit op F09.0–Opstart bovenverdieping. Afwijkingen worden meteen gemeld bij de manager Bekopak.
  • Kwaliteitsmanager (vervanger :kwaliteitsmedewerker) controleert of de opstart controles uitgevoerd zijn.
  • Bij gevonden afwijkingen onderneemt hij passende actie.
  • Corrigerende maatregelen worden vastgelegd op F09.0–Opstart bovenverdieping en de voortgang hiervan wordt door manager Bekopak i.s.m. kwaliteitsmanager gecontroleerd.
  • Uitleesband , bufferband en transportband tbv klasse 2 product en uitval wordt gecheckt op de dagen waarop deze lijn wordt gebruikt. Medewerker dozenopzet controleert op deze lijn vrij is van productvreemde delen en visueel schoon. Hij registreert dit op F09.0–Opstart bovenverdieping.