| PRO05.1 Verpakken met e-teken Tot nader order opgeschort | Code: | PRO05.1 |
| Revisie | 11 | |
| Versiedatum | 14-03-2018 |
| 1.0 Doel |
Deze procesbeschrijving beschrijft hoe voldaan wordt aan de eisen die het NMI stelt aan een bedrijfscontrole systeem t.b.v. het e-merk.
| 2.0 Proceseigenaar |
Operationeel manager
| 3.0 Referenties |
| * | Eisen bedrijfscontrolesysteem t.b.v. het e-merk | * | ALG03.5 | E-teken referentiematrix | |
| * | Warenwetbesluit hoeveelheden voorverpakkingen | * | PRO05.0 | Productieproces | |
| * | PRO08.0 | Klanteisen en productspecificaties | * | I08.0 | Kwaliteitscontrole |
| * | PRO07.0 | Onderhoud |
| 4.0 Bedrijfscontrolesysteem voor verpakkingen met het e-merk |
4.1 Gegevens van het product en vulproces
Greenpack verpakt cherrytomaten in klein verpakkingen. De plastic bakjes kunnen eventueel worden voorzien van een deksel of worden ingepakt in flow pack folie. Daarna kan de verpakking worden voorzien van een label. Alle verpakkingen worden in omdozen geplaatst en gestapeld op een pallet.
Voor het vullen zijn er 6 vultorens. De vultorens kunnen worden ingesteld op een gewicht tussen 125 gram en 1000 gram. De torens wegen af met ondergewicht, niet met een gemiddelde (dit betekent dat wanneer de machine ingesteld staat op 252 gram, dat de vultoren minimaal 252 gram per bakje afweegt).
| Fabrieksbenaming van de vullijn | Vultoren N4 | Vultoren N5 | Vultoren N6 |
| Type vulmachine | Yamato ADW 323 rc | Yamato ADW 323 rc | Yamato ADW 323 rc |
| Leverancier | Hinderink | Hinderink | Hinderink |
| Vulssnelheid (afweging/minuut) | Max. 60 | Max. 60 | Max. 60 |
| Aantal vulkoppen | 14 | 14 | 14 |
| Kleinste verstelmogelijkheid (gram) | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Fabrieksbenaming van de vullijn | Vultoren N3 | Vultoren N7 | Vultoren N8 |
| Type vulmachine | Ishida CCW-EM | Ishida CCW-RS | Ishida CCW-RS |
| Leverancier | Ishida | Ishida | Ishida |
| Vulssnelheid (afweging/minuut) | Max. 60 | Max. 60 | Max. 60 |
| Aantal vulkoppen | 14 | 14 | 14 |
| Kleinste verstelmogelijkheid (gram) | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Fabrieksbenaming van de vullijn | Vultoren V1 | Vultoren V2 | Vultoren V3 |
| Type vulmachine | Ishida CCW-RS | Ishida CCW-RS | Ishida CCW-RS |
| Leverancier | Ishida / Koppert | Ishida / Koppert | Ishida / Koppert |
| Vulssnelheid (afweging/minuut) | Max. 60 | Max. 60 | Max. 60 |
| Aantal vulkoppen | 14 | 14 | 14 |
| Kleinste verstelmogelijkheid (gram) | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
Tabel 1 – Specificaties van de vultorens van Greenpack
4.2 Regels voor verpakken met e-teken
E-voorverpakkingen moeten in ieder geval voldoen aan het gemiddelde principe. Dit houdt in dat bij een representatieve steekproef:
- De gecontroleerde verpakkingen mogen gemiddeld niet minder product bevatten dat de op de verpakking vermelde hoeveelheid.
- Niet meer dan 2,5% van de gecontroleerde verpakkingen mag minder product bevatten dan de op de verpakking vermelde hoeveelheid minus eenmaal de toegelaten fout (to-grens) (zie tabel 2).
- Geen enkele verpakking mag minder product bevatten dan de op de verpakking vermelde hoeveel minus tweemaal de toegelaten fout (Tabs-grens) (zie tabel 2).
| Nominale hoeveelheid (gram) | Maximale toelaatbare fout | ||
| van | tot | in %1 | in gram |
| 100 | 200 | 4,5 | – |
| 200 | 300 | – | 9 |
| 300 | 500 | 3 | – |
| 500 | 1000 | – | 15 |
Tabel 2 – Maximaal toelaatbare fout
Een e-teken-partij bestaat uit het aantal verpakkingen dat per lijn, per product, in één uur wordt geproduceerd. Een representatieve steekproef bestaat uit minimaal 1 omdoos van iedere e-teken-partij.
4.3 Controle van de verpakkingen met e-teken
Tijdens de kwaliteitscontrole van uitgaande goederen wordt gecontroleerd of de e-voorverpakkingen voldoen aan de regels voor verpakken met e-teken. De keurmeester beoordeeld of de partij voldoet aan het gemiddelde principe (zie tabel 3).
| Op de verpakking vermeld gewicht (gram) | De verpakkingen bevatten gemiddeld niet minder dan (gram) |
Maximaal toelaatbare fout (gram) | Maximaal 2,5% van de verpakkingen mag minder bevatten dan (gram) |
Geen enkele verpakking bevat minder dan (gram) |
| 125 | 125 | 5,6 | 119,4 | 113,8 |
| 250 | 250 | 9,0 | 241,0 | 232,0 |
| 350 | 350 | 10,5 | 339,5 | 329,0 |
| 500 | 500 | 15,0 | 485,0 | 470,0 |
| 1000 | 1000 | 15,0 | 985,0 | 970,0 |
Tabel 3 – Handhaven gemiddelde principe bij de door ons gebruikte gewichten
- Er wordt een representatieve steekproef genomen van alle geproduceerde verpakkingen.
- Voor het bepalen van de hoeveelheid product per verpakking wordt eerst een tarra weging uitgevoerd met een lege verpakking. De weegschaal wordt op 0 gesteld. Hierna worden de verpakking 1 voor 1 op de weegschaal gelegd. Hij gebruikt hierbij een geijkt niet-automatisch werktuig (zie tabel 4).
- Voor iedere meting wordt het netto gewicht geregistreerd in Packman of het Excel werkblad. Het gemiddelde wordt automatisch berekend. Het omslagpunt van Packman en Excel ligt op 0,5 (voorbeeld: 0,5 wordt afgerond naar 1, alles kleiner dan 0,5 wordt afgerond naar 0).
- Indien er niet voldaan wordt aan het gemiddelde principe wordt de partij afgekeurd. In I08.0–Kwaliteitscontrole is beschreven welke maatregelen genomen worden als het niet in orde is.
| Keurkar | Locatie packman | Type weegschaal | Serie nr. | Rapport kalibratie | Leverancier | IJkeenheid (e) | Geschikt voor verpakkingen met een gewicht van (gram) |
| 3 | 104 | Kern FEJ17KO | SN07890045 | 4462 | Stimag | Bij min. 5gram tot max. 17kg e=1 gram |
<350 |
| 4 | 105 | Kern ftb 15 K2DLM | SN2776966 | 4461 | Stimag | Bij min. 40gram tot max. 6kg e-2 gram |
=>350 |
| 2 | 103 | Ranger Ohaus | SN2877145 | 4464 | Stimag | Bij min. 40 gram tot max. 6 kg e=2 gram |
=>350 |
| 1 | 102 | Ranger Ohaus | SN3002429 | 4463 | Stimag | Bij min. 40 gram tot max. 6 kg e=2 gram |
=>350 |
| 6 | 106 | Ranger Ohaus | SN3310278 | 4457 | Stimag | Bij min. 40 gram tot max. 6 kg e=2 gram |
=>350 |
| 7 | 1006 | Ranger Ohaus | SN3002430 | 4459 | Stimag | Bij min. 40 gram tot max. 6 kg e=2 gram |
=>350 |
Tabel 4 – Weegwerktuigen die gebruikt mogen worden voor controle van de e-verpakkingen.
4.4 De verdeling van werkzaamheden en verantwoordelijkheden

Figuur 1 – Organogram t.b.v. verpakken met e-teken 1
- Operationeel manager is verantwoordelijk voor het op de juiste wijze verpakken van voorverpakkingen met het e-teken.
- De bandleider is verantwoordelijk voor de juiste instellingen van de lijnen en vulmachines.
- De keurmeester beoordeelt de verpakkingen tijdens de keuring van uitgaande goederen. Zie I08.0–Kwaliteitscontrole.
- Bij afwijkingen is Operationeel manager verantwoordelijk voor een juiste opvolging hiervan. Zie I08.0–Kwaliteitscontrole.
- Teamleider label verzorgt de labels die op de verpakking komen. Hij zorgt voor het juiste gebruik van het e-teken en juiste vermelding van de hoeveelheid op de verpakking.
Zie PRO08–Klanteneisen en productspecificaties. - De kwaliteitsfunctionaris zorgt dat aanpassingen in de “Eisen bedrijfscontrolesysteem t.b.v. het e-merk” verwerkt worden in het kwaliteitshandboek.
4.5 Beheersing van registraties ten behoeve van het verpakken met e-teken
| Registratie | Door | Referentie handboek | Plaats | Bewaren |
| Reparatie weegschaal | Technische dienst | PRO07.0–Onderhoud | O:\Technische dienst | 2 jaar |
| Kwaliteitscontrole | Keurmeester | I08.0 Kwaliteitscontrole | Packman of Excel | 1 jaar |
| Corrigerende en preventieve maatregelen | Operationeel manager |
I08.0 Kwaliteitscontrole | Werkoverleg / F01.0 Klachten en afwijkingen | 2 jaar |
Tabel 5 – Registraties ten behoeve van het verpakken met e-teken
